1.中性盐雾试验。

     中性盐雾试验(NSS试验)是我国较早出现的一种加速腐蚀试验方法，它采用5%的氯化钠盐溶液，溶液的PH值调整在6~7的中性范围内作为喷雾溶液。

     NSS:中性盐雾试验(NSS)是将含有(5.0.5)%氯化钠、pH值为6.5~7.2的盐水喷入专用试验箱(电镀设备)中，让盐雾沉降在待测试件上，经过一定时间后观察其表面腐蚀状态。试验箱的温度应为(35±2)℃，湿度应大于95%，减雾率应为1~2ml/(h·cm2)，喷嘴压力应为78.5~137.3kPa(0.8~1.4kgf/cm2)。

     试件放入盐雾试验箱时，不应与盐雾试验箱直接接触，应悬挂或放置在专用架子上。如果是片状，应与平面成15°~30°角。喷雾试验以分批或连续方式进行。一般以24小时为观察期，间歇喷洒8小时，停止16小时，连续喷洒。也可以根据需要约定不同的观察时间。

2.醋酸盐雾试验。

     作为盐雾试验箱的重要应用之一。醋酸盐雾试验(ASS试验)是在中性盐雾试验的基础上发展起来的，在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降低到3左右，溶液变成酸性，其腐蚀速度比NSS试验快3倍。

     测试中使用的试剂都是化学纯试剂。将氯化钠溶于浓度为50±5g/L的蒸馏水或去离子水中，并向溶液中加入适量冰醋酸，以保证盐雾罐中收集的盐雾的pH值为3.1~3.3。如果Z开头配制的溶液PH值为3.0~3.1，则收集的溶液PH值一般在3.1~3.3范围内。用酸度计测量溶液的酸碱度，用酸度计校准的精度为0.1PH值的精密H试纸也可作为日常检测。溶液的酸碱度可以用冰醋酸或氢氧化钠调节。避免喷嘴堵塞，溶液使用前必须过滤。

     用于制造测试设备的材料必须耐盐雾腐蚀，并且不影响测试结果。盐雾试验箱的容积不小于0.2m3，z不小于0.4m3。积聚在储罐顶部的液滴不得落在样品上。箱子的形状和尺寸应确保箱子中的盐雾收集溶液符合第5.2条的要求。有必要确保箱内每个位置的温度达到第5.1条的规定。温度计和自动控温元件距盒内壁不小于100mm，可从盒外读取。

3.铜的加速乙酸盐雾试验。

     铜加速醋酸盐雾试验(CASS试验)是Zxin在国外开发的一种快速盐雾腐蚀试验。测试温度为50℃。盐溶液中加入少量铜盐-氯化铜，腐蚀性强。其腐蚀速率是NSS试验的8倍。

     供试品溶液是将氯化钠溶于蒸馏水或去离子水中，使浓度为50g/L，氯化钠必须呈白色，溶于水即可得到无色溶液。氯化钠原则上不应含有铜和镍，以干盐计算的总杂质不应超过0.4%。如果配制溶液的酸碱度在6.0~7.0范围之外，检查盐或水中的有害杂质。

     试件的类型和数量、形状和尺寸应根据待测涂层或产品的规格进行选择。如果没有本规范，样品的细节应由相关方共同商定。